第一，组成成分不同。
　　切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂，虽然具有相同的作用和功能，但有本质上的区别。

    切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。而切削液是在水中加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组成成分简单，切削液组成成分复杂。

　　第二，使用性能不同。
　　具体表现为切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。
　　切削液清洗冷却性能好，切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。

　　第三，切削液和切削油在使用成本上的区别。
　　切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。
　　切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油。

　　第四，使用过程中的维护不同。
　　切削油根据消耗情况补加新油即可。
　　切削液在使用过程中非常容易腐败变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水。市面上大多数的切削液都是这种情况，但由金奥新材研发生产的切削液在确保了切削液好的使用效果的同时，能克服切削液容易变质的缺点，使其的使用周期更长，成本更低。