1.开动机床前，必须完全熟悉机床润滑系统和润滑规程，将各润滑部位充分润滑，以保证机床的性能及使用年限。为了润滑机床的滑动面和运动机构，应在机床上设有油杯和油孔。
　　2.整机保持清洁。停机二天以上应擦干净，并涂油防锈。锥度装置的导电轮、排丝轮周围应经常用煤油清洗，以保持其洁净，清洗后的脏油不得流入工作台的回水槽内。
　　3.导轮及其轴承。一般使用3～4个月后应成套更换，对切割表面粗糙度有较高的要求时，应视情况即时更换导轮、排丝轮；当改变切割铂丝的规格时，也应立即更换导轮、排丝轮。
　　4.工作液循环系统。若存在工作液有堵塞现象，应及时疏通，特别要防止工作液渗入机床内造成短路，以致烧毁电气组件。
　　5.断丝保护机构，机床设有断丝保护机构，一旦断丝，应及时将电极丝清理于净。
　　6.机床应与外界振动隔离，避免接近强烈的电磁场，整个工作区应保持整洁。当供电电压超过额定电压±10%时，控制柜应该外接稳压电源。
　　7.半个月清理一下电脑风扇，以免电脑风扇灰尘太大导致呆脑扇热不好使电脑因温度过高发生死机现象。
　　8.及时清理机床水泵的滤芯。以免发生堵塞现象导致水泵憋坏。

           切割速度快  防锈时间长 环保无害 无泡易洗 钼丝损耗少 使用周期长