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| 零件磷化常见问题及改善办法 |
| 浏览： 560 作者：
admin
来源：
admin
时间：2014-03-10 |
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1.机床零件磷化常见缺点及避免办法
(1)磷化膜结晶粗糙多孔发生缘由：磷化槽液中游离酸度过高，磷化液中氧化剂量缺乏，槽液中亚铁离子含量过高，零件外表有残酸，发生过腐蚀。避免办法：下降槽液中游离酸的含量，添加氧化剂份额，加双氧水进行调整，加强中和及水洗，操控酸洗浓度和时刻。
(2)外表粘附白色粉状堆积发生缘由：槽液中游离酸度低，游离磷酸量少，含铁离子少，零件外表氧化物未除净，溶液中氧化剂过量，总酸度过高，槽内堆积物过多。避免办法：弥补磷酸二氢锌，在特别情况下可加磷酸调整游离酸度，磷化溶液中应留一定量的堆积物，使新配槽液与老槽液混合运用；加强酸洗，充沛进行水洗；停加氧化剂，调整酸的比值；铲除过多的堆积物。
(3)磷化膜不均匀、发花或有斑驳发生缘由：除油不洁净，槽液温度过低，外表钝化，游离酸度和总酸度的份额失调。避免办法：加强除油清洁，恰当进步槽液温度，加强酸洗，将酸比调整到技能规则规模。
(4)磷化膜的耐腐蚀性差和生锈发生缘由：磷化膜晶粒过粗或过细，游离酸含量过高，外表过腐蚀，溶液中磷酸盐含量缺乏，外表有残酸。避免办法：调整游离酸度与总酸度的份额；下降游离酸含量，可加氧化锌或氢氧化锌；操控酸洗进程；弥补磷酸二氢盐；加强中和与水洗进程。
2.出产实习中存在的疑问
(1)辅佐设备不配套辅佐设备不配套首要表如今：①磷化短少烘干设备，单个厂工件磷化后白干，形成磷化膜含结晶水、孔隙率高、耐蚀性低。②沉渣无过滤设备，一般来说，短少沉渣过滤设备不会显着影响磷化膜质量，而单个磷化线选用压缩空气来拌和脱脂液、外表调整液及磷化液，力求加快反响，这是有利的一面，但不利于磷化渣堆积槽底，悬浮的沉渣吸附在磷化膜表而，膜层挂灰严峻。假如装备一套接连过滤机，不只能进步磷化成膜速度，并且膜层质量将大大改进。
(2)操作技能不严厉笔者发现有的操作者履行技能不严，为了进步出产速度，恣意简化操作工序，脱脂后省去水洗直接外表调整。他们以为这样有利于升高外表调整液的温度，推进外表调整的效果，却无视了油污不断被带入外表调整液中的损害，相反会缩短外表调整液的运用寿命，结尾影响外表调整的效果。
(3)槽液办理不善槽液办理不善表如今槽液乱投料、误投料时有发生，如将除锈加快剂误投磷化槽，形成磷化不上，工件外表悉数泛黄，槽液处置艰难，影响槽液正常运转。
3改进的办法
(1)优化技能规划技能规划的好坏与磷化质量密切相关。机床公司通常受客观条件的约束，难以满意技能规划需求，怎么量体裁衣优化技能规划，也是规划者研讨的课题之一。出产中一旦发现技能规划不合理的当地，要尽可能在原规划基础上调整技能流程，尽量满意出产需求。
(2)进步技能办理水平技能规划当然重要，但也不行无视技能办理。实习标明，在同等条件下(磷化技能和磷化剂均一样)，不一样的技能办理却取得不一样的磷化效果。技能办理水平高，不只磷化质量好，并且能耗低，本钱低；反之，质量差、本钱高。
(3)改进磷化膜与涂料的配套性磷化膜与涂料的配套性已成为大家非常重视的疑问，跟着涂装技能的开展，对磷化处置与涂料的配套性提出了更高的需求。而以往大家过多地着重磷化膜自身的耐腐性，而无视了磷化膜与涂料的配套性。实习上磷化膜自身在整个涂料系统中并不独自承当多大的耐腐蚀效果，关键是磷化膜与涂料的配套性要好，这对电泳涂装尤为重要。因而，改进磷化膜与阴极电泳涂料的配套性已成为机床公司研讨的新课题。 |
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